1. Kontrola przychodzących surowców: Przeprowadzamy ścisłe inspekcje wszystkich przychodzących surowców, aby zapewnić, że ich jakość spełnia nasze wymagania. Mamy dedykowany zespół, który sprawdza specyfikacje surowców, standardy jakości i inne niezbędne wymagania. Dodatkowo przeprowadzamy testy chemiczne i fizyczne, aby zapewnić stabilność i spójność składników.
 
2. Kontrola procesu produkcji: Podczas procesu produkcji korzystamy z zaawansowanych procesów produkcyjnych i sprzętu, aby zapewnić spójność i niezawodność jakości produktu. Jednocześnie przeprowadzimy również kontrole jakości produktów półfabrycznych, aby zapobiec problemom z jakością. Dodatkowo, nasi operatorzy i inspektorzy przeszli rygorystyczne szkolenie, aby zapewnić, że rozumieją wymagania dotyczące produktu i jak działać zgodnie z normami.
 
3. Inspekcja gotowego produktu: Po zakończeniu produkcji produktu przeprowadzamy kompleksowe inspekcje jakości, aby upewnić się, że produkty spełniają nasze surowe wymagania. Sprawdzamy wygląd, wymiary, funkcjonalność i inne istotne cechy produktu. Dodatkowo przeprowadzamy szereg testów i inspekcji, aby zapewnić, że wydajność i jakość produktu spełniają wszystkie wymagania klientów.
 
4. Warunki inspekcji zgodności: Nasze produkty muszą spełniać standardy, w tym: ISO 9001, RoHS, REACH, FCC Część 68, EIA-364 itp. Nasz zespół inspekcyjny przetestuje i skontroluje produkty zgodnie z tymi standardami, aby zapewnić, że nasze produkty spełniają wszystkie odpowiednie wymagania.
 
5. Proces produktów NG: Jeśli zostaną znalezione produkty NG, natychmiast je zidentyfikujemy, odizolujemy i zutylizujemy. Podejmiemy odpowiednie środki w zależności od charakteru produktów NG. Jednocześnie przeanalizujemy przyczyny produktów NG i skorygujemy je, aby zapobiec podobnym problemom w przyszłości.